




激光导航又分为激光反光板导航和自然导航两种:
激光反光板导航是在agv 行驶路径的周围安装位置准确的反射板,激光扫描器安装在 agv 车体上。激光扫描器随 agv 的行走的同时发出激光束,发出的激光束被沿 agv 行驶路径铺设的多组反射板直接反射回来,触发控制器记录旋转激光头遇到反射板时的角度。控制器根据这些角度值与实际的这组反光板的位置相匹配,计算出 agv 的坐标,基于这样的原理实现---确的激光导引。
自然导航是通过激光传感器感知周围环境。与激光导航不同的是,不需要在agv行驶路径的周围安装用于定位的反射板或反光柱,自然导航的定位标志物可以是工作环境中的墙面、物体等信息。相比于激光反光板导航,称重机器人,自然导航的施工成本与周期都较低。
激光导航的优点:激光导航的方式使得agv能够灵活规划路径,定位准确,行驶路径灵活多变,施工较为方方便,能够适应各种使用环境。
激光导航的缺点:制造成本高,对环境要求较相对较高(外界光线,地面要求,agv称重机器人,能见度要求等)。
采用agv也提高了运输过程中的安全性。对于人力搬运而言,搬运过程中的任何小小失误,都可能造成搬运人员的人身伤害。agv不仅可以在无人监控的状态下正常运行,自动称重机器人,同时也可以通过车四周装配的range scanner有效躲避障碍物,有效将人员的伤害降到了低点。
此外,agv的外观设计也可以根据活动空间的具体情况而改变,从而较大限度地利用有限空间,一些agv甚至可以通过升降改变高度,在货架下自由穿梭。这一特点也有效降低了单位零部件所产生的单位空间成本。
为了提高物料运输效率,称重机器人价格,降低成本,越来越多的制造业对于智能搬运的需求与日俱增。这要求工厂的自动化生产线物流搬运系统需要具有---的柔性,才能随着生产需求快速部署。那么如何实现更有效的物流搬运呢?
一、物料单位容量
在确定自动搬运物料方案之前,首先要分析需要搬运的物料要采用什么样的容器来承载,可以用料箱、托盘、笼车等等。物料单元的选择通常要考虑工艺要求,考虑搬运效率的复合,并从中做一个平衡。
二、合理规划搬运路径
在施工方案制定时,站点之间的物料运输,方案组根据客户现场的布局图规划出较优路径。物料运输的路径规划过程中,也要考虑现场过道宽度,对agv运输物料有没影响。---在过道宽度对运输物料没影响的情况下,方案组会选短的路径来实现物料搬运。合理规划路径,是提高运输效率的重要因素。

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