为了提高物料运输效率，降低成本，越来越多的制造业对于智能搬运的需求与日俱增。这要求工厂的自动化生产线物流搬运系统需要具有---的柔性，才能随着生产需求快速部署。那么如何实现更有效的物流搬运呢？
一、物料单位容量
在确定自动搬运物料方案之前，首先要分析需要搬运的物料要采用什么样的容器来承载，可以用料箱、托盘、笼车等等。物料单元的选择通常要考虑工艺要求，考虑搬运效率的复合，并从中做一个平衡。
二、合理规划搬运路径
在施工方案制定时，站点之间的物料运输，方案组根据客户现场的布局图规划出较优路径。物料运输的路径规划过程中，也要考虑现场过道宽度，工业移动复合机器人，对agv运输物料有没影响。---在过道宽度对运输物料没影响的情况下，方案组会选短的路径来实现物料搬运。合理规划路径，是提高运输效率的重要因素。
伴随一些全新导航技术的发展成熟，agv导航的方式也将日益实现多样化。现在，移动复合机器人，视觉导航技术的研制已经日趋成熟，利用视觉导航的agv应用也进入到评测阶段。相信在不久的将来，采用视觉导航的agv很快就可以投入生产使用了。此外，定位系统gps导航技术也在研制当中，虽然这一导航技术在精度上依然差距较大，工厂移动复合机器人，但是对于需要实现长距离奔走的agv而言，依然是一个重大的突破。
agv小车在制造业生产中的应用越来越多，对生产中上下料及物料运输进行自动化、无人化改造，对于提高生产物流的现代化和自动化水平以及提高企业的经济效益都有积极作用。
无轨导航早在16年就开始流传了，有很多厂商对外称有无轨导航了，但是很少有在企业中应用，这样造成了很多企业相信了无轨导航的存在，慢慢的，客户也对agv的要求变得更高，需要无轨导航，市场也开始了大力研发无轨agv。
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