




企业如何选择agv无人搬运车:
1、额定载重量:动导引搬运车所能承载货物的较大重量,agv的载重量范围在50kg~20000kg,以中小型吨位居多。根据日本通产省的调查,目前使用的agv载重量在100kg以下的占19%,载重量在100kg~300kg的占22%,300kg~500kg占9%,500kg~1000kg的占18%,1000kg~2000kg的占21%,2000kg~5000kg的占8%,而5000kg以上的数量较少。
2、自重:自重是指agv无人搬运车与电池加起来的总重量。
3、车体尺寸:车体尺寸是指车体的长、宽、高外形尺寸。该尺寸应该与所承载货物的尺寸和通道宽度相适应。
4、停位精度:指agv无人搬运车到达目的地址处并准备自动移载时所处的实际位置与程序设定的位置之间的偏差值(mm)。这一参数很重要,是确定移载方式的主要依据,agv调度控制系统,不同的移载方式要求不同的停位精度。
5、小转弯半径:指agv无人搬运车在空载低速行驶、偏转程度较大时,自动调度系统,瞬时转向中心到agv纵向中心线的距离。它是确定车辆弯道运行所需空间的重要参数。
6、运行速度:指自动导引搬运车在额定载重量下行驶时所能达到的较大速度。它是确定车辆作业周期和搬运效率的重要参数。
7、工作周期:agv无人搬运车完成一次工作循环所需的时间。
8、运载类别:所运输的物料的类型。
9、移载方式:移载装置的运动形式。
10、驱动形式:指的是agv靠什么装置来实现行走,转向的功能的。
智能agv是以电池为动力源的一种自动---行驶的工业车辆,关键技术主要包括引导技术、控制技术、和电源技术。 智能agv小车转向系统由机械式转向器、 转向助力缸、 转向齿轮油泵、 转向油箱, 以及电机减速箱等组成。智能agv小车转向系统按照能源的不同,可分为机械转向系统(人力转向系统)与动力转向系统(助力转向系统) 两大类。机械转向系统完全依靠驾驶员的手力---,转向系统所有机件都是机械的。

制造业在生产的过程中存在的问题:自动化生产与落后生产之间的矛盾,江西调度系统,低效的生产物流系统越来越适应不了生产制造系统的效率。制造业生产物流系统主要存在以下3点问题。连环效应”明显,装配型生产线中往往会因为其中任意零件如果没有按时完工,而影响相关组件的完工,继而影响到部件的完工,在此相互连环影响中,产成品的生产计划被完全---,大量零部件的流动停滞。这就是所谓的“连环效应”。
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